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與其它熱噴涂相比等離子噴涂陶瓷涂層加工具有以下特點：

（1）由于等離子噴涂時的焰流溫度很高，其中心溫度可達32000K，幾乎能熔化所有高熔點和高硬度的材料，所以很適合陶瓷與高熔點物質的噴涂，這是其它噴涂方法所不能實現的；

（2）涂層致密，結合強度高。等離子噴涂能使粉末獲得較大的動能，且粉末溫度又高，所以噴涂獲得的涂層致密度高，結合強度高；

（3）涂層厚度可以按需要控制，誤差可控制到0.025mm；

（4）對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入量小，噴涂后基材金相組織不會發生變化，工件幾乎不產生變形。在提高耐磨蝕、抗氧化、耐熱性能的同時，不影響機體原來的機械性能，同時可對精密工件進行噴涂；

（5）噴涂效率高。采用高能等離子設備時，粉末的沉積效率可達8kg/h；

（6）噴涂材料與被噴涂材料可以自由選擇和組合。

KNM1000等離子噴涂后的涂層可以磨加工，從而達到圖紙精度要求的公差及表面光潔度。